Alyuminiy guruch va alyuminiy bronza ham tom ma'noda ma'lum. Ikkalasi o'rtasida rangda katta farq bor va ularning tegishli jarayon xususiyatlari va qo'llanilishi ham har xil.
Alyuminiy guruch, asosan, mis-sink qotishmasiga alyuminiy qo'shib hosil bo'lgan maxsus guruch (alyuminiy guruch).
1. Alyuminiy guruchdan foydalanish
Alyuminiy guruchdagi alyuminiy guruchning mustahkamligi va qattiqligini yaxshilaydi, atmosferada korroziyaga chidamliligini oshiradi va alyuminiy guruch korroziyaga chidamli qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
2. Alyuminiy guruchning asosiy xarakteristikalari
Alyuminiy guruch kuchli aşınma qarshilikka ega. U yuqori quvvatga, yuqori qattiqlikka va kuchli kimyoviy korroziyaga chidamliligiga ega. Kesishning mexanik xususiyatlari ham ko'proq namoyon bo'ladi. Alyuminiy guruchdan olingan choksiz mis quvur yumshoq va aşınmaya bardoshli. Alyuminiy guruch choksiz quvurlar issiqlik almashtirgichlar va kondensatorlarda, kriogen quvurlarda, suv osti transport quvurlarida ishlatilishi mumkin. Choyshablar, barlar, novdalar, quvurlar, quyma qismlar va boshqalarni ishlab chiqarish. Tarkibida 62% ~ 68% mis, kuchli plastiklik, bosimga chidamli uskunalar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi va hokazo.
3. Alyuminiy guruchning texnologik xususiyatlari
Alyuminiy guruch seriyasi nisbatan murakkab va ba'zi murakkab alyuminiy guruch marganets, nikel, silikon, kobalt va mishyak kabi uchinchi va to'rtinchi qotishma elementlarni o'z ichiga oladi. Ko'proq qotishma elementlariga ega bo'lgan HAI66-6-3-2 va HAI61-4-3-1 olti elementdan tashkil topgan qotishmalar bo'lib, murakkab ishlov berilgan alyuminiy guruchning bir qismi maxsus shakldagi quyma qotishmalardan olinadi.
Alyuminiy bronza mis asosidagi qotishma bo'lib, asosiy qotishma elementi alyuminiydir. Bu temir va marganets elementlarini o'z ichiga olgan alyuminiy bronza bo'lib, yuqori kuchli issiqlikka chidamli bronzaga tegishli.
1. Alyuminiy bronzaning ishlatilishi va xususiyatlari
Alyuminiy tarkibi odatda 11,5 foizdan oshmaydi va ba'zida ish faoliyatini yaxshilash uchun tegishli miqdorda temir, nikel, marganets va boshqa elementlar qo'shiladi. Alyuminiy bronza issiqlik bilan ishlov berish orqali mustahkamlanishi mumkin, uning kuchi qalay bronzadan yuqori va yuqori haroratli oksidlanishga chidamliligi ham yaxshi. U yuqori quvvat va yaxshi aşınma qarshilikka ega. U nisbatan yuqori quvvatli vintlardek, yong'oqlar, mis gilzalar, muhrlangan halqalar va boshqalar va aşınmaya bardoshli qismlar uchun ishlatiladi. Eng muhim xususiyat - bu yaxshi aşınma qarshilik.
Alyuminiy bronza yuqori mustahkamlik, qattiqlik va aşınma qarshilikka ega va ko'pincha tishli bo'shliqlar, iplar va boshqa qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Alyuminiy bronza yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega, shuning uchun u korroziyaga chidamli qismlarni, masalan, pervaneler, valflar va boshqalarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Alyuminiy bronza ta'sir ostida uchqun chiqmaydi va uchqun chiqmaydigan asboblar materiallarini tayyorlash uchun ishlatilishi mumkin. U mukammal issiqlik o'tkazuvchanligiga va barqaror qattiqlikka ega. Qolib materiali sifatida u zanglamaydigan po'latdan yasalgan issiqlik almashtirgichlarni cho'zish va siljitishda mog'orning yopishishiga va ish qismlarini tirnalishiga olib kelmaydi. Bu mog'or materialining yangi turiga aylandi. Alyuminiy bronza shakl xotirasi ta'siriga ega va shakl xotirasi qotishmasi sifatida ishlab chiqilgan. Alyuminiy bronza qotishmasining narxi nisbatan arzon va u kalay bronza, zanglamaydigan po'lat, nikel asosidagi qotishmalar va boshqalarni almashtirish kabi ba'zi qimmatbaho metall materiallarning qisman o'rnini bosuvchi bo'ldi. Bu alyuminiy bronzaning ajoyib xususiyatlari tufaylidir. u tobora ommalashib bormoqda va fuqarolik va harbiy sanoatda muhim rol o'ynaydi.
2. Alyuminiy bronzaning texnologik xususiyatlari
Alyuminiy bronza o'rta va quvvatli chastotali yadrosiz indüksiyon pechlarida eritish uchun ko'proq mos keladi. Quvvat chastotali yadroli induksion pechda eritishda eng katta to'siq: Al, O yoki A1,0 eritish kanalining devoriga yopishib olish oson. Boshqa oksidlardan tashkil topgan cüruf erituvchi kanalning samarali qismini shlak bilan to'liq to'sib qo'ymaguncha doimiy ravishda qisqartiradi.
Induksion pechning erish atmosferasini nazorat qilish oson va erish tezligi tezdir, bu eritmaning katta miqdordagi vodorodni singdirish va Al, O hosil bo'lishi xavfini kamaytirish yoki hatto oldini olishga yordam beradi, bu qiyin. eritmadan chiqarish uchun. Juda nozik Al, O kristallanishni tozalash ta'siriga ega bo'lsa-da, lekin katta zarar shundaki, Al, O qayta ishlangan mahsulotlarda qatlamli sinish nuqsonlari manbai bo'lishi mumkin.